Minden vállalkozás életében – legyen szó nagy-, közép- vagy akár kisvállalatról – előbb vagy utóbb eljön az idő, amikor a szervezet kénytelen továbbfejleszteni belső termelési, üzleti, logisztikai folyamatait. Az ilyen változtatások technikai és gazdasági hatásait célszerű előre megtervezni, összefüggéseiben átlátni, még mielőtt a tényleges, az esetek többségében kockázatos – és talán felesleges – beruházásokra sor kerülne.
Minden valós vállalati rendszerben anyagi vagy elvi folyamatok mennek végbe, amelyek egymással ok-okozati összefüggésben lévő, időben egymást követő állapotok váltakozásában valósulnak meg. A vállalatvezetés alapvető célja, hogy kézben tartsa és irányítsa a folyamatokat. Fokozottan igaz ez azokra a termelési és üzleti folyamatokra, amelyektől a vállalat léte és sikeressége függ, működjön a vállalat a gazdaság bármely területén, mint például a gyártóiparban, szolgáltatásban, kereskedelemben vagy akár a közlekedés, áruszállítás terén.
Az irányítás képessége jórészt attól függ, hogy milyen pontos információink vannak a folyamatok belső törvényszerűségeiről. Mert a folyamatok mindig a törvényszerűségeknek megfelelően mennek végbe, még akkor is, ha a történtek az ember számára teljesen illogikusnak tűnnek. Az értetlenség okai tipikusan a folyamatok működésére vonatkozó elégtelen ismeretanyagban vagy a zavaró tényezők hatásainak figyelmen kívül hagyásában keresendők.
Witness modell felépítése
A Witness világviszonylatban az egyik legkifinomultabb és legsokoldalúbb általános célú szimulációs eszköz, sokrétű modellezési lehetőségekkel. A modellezés során a valóságnak megfelelő virtuális környezetet építünk fel az előre definiált Witness alkotóelemek segítségével. Az alkotóelemek a valóságos eszközök és erőforrások számítógépes másolatai, amelyek vagy a gyártási-logisztikai, vagy az ügyviteli terminológiának felelnek meg. Az elemek közötti kapcsolatokat – a rendkívül finom parametrizálhatóságnak köszönhetően – a legapróbb részletekig meg tudjuk határozni. Néhány, a modellezés során használható szabványos elem a gyártási terminológiában: * gép, művelet * raktár, üzemi tárolóhely, várakozási sor * szállítópálya, futómacska, jármű * termék, alkatrész, ügy * munkaerő * műszakrend stb.
Witness szimuláció
Nagyon fontos, hogy a folyamatszimulációnak mindig legyen valamilyen előre jól meghatározott vizsgálati célja. Ez azért lényeges, mert egy rendszert nagyon sok szempontból vizsgálhatunk a futtatás során (működőképesség, átbocsátás, szűk keresztmetszetek, sorban állás, költségek, munkaerő-szükséglet, energiafelhasználás stb.), és a modellt ennek kiszolgálására kell összeraknunk. A futás során a számítógép előállítja a modell egymást követő állapotait, amelyek sorozata leírja az adott rendszer időbeli folyamatos változását. Ha ez történetesen egy gyártási folyamat, akkor a modell a valóságnak megfelelően elkezdi legyártani a termékeket, miközben a szabályok szerint felhasználja a szükséges erőforrásokat (anyag, munkaerő, berendezések stb.), és figyelembe veszi az előforduló ütközéseket és kényszereket. A folyamat alapja az idő, az események a valóságos időrendben történnek meg a modellben is.
A modell futását bármelyik időpillanatban meg lehet állítani, korábbi állapotra visszaállítani, továbbindítani, gyorsítani, lassítani. Számos egyéb lehetőség között a szimulációt futtathatjuk előre megadott időtartamig, vagy leállíthatjuk bizonyos események bekövetkeztekor (előre programozott vagy véletlenszerű gépleállás, műszakcsere stb.). A modell futásába bármikor, bárhol beavatkozhatunk, ezáltal vizsgálva egy valóságos döntés hatását a folyamat későbbi szakaszára. Közben a futtatórendszer szorgosan és precízen gyűjt minden jellemzőt, numerikus adatot, időbeni változási görbét, hisztogramot stb. a későbbi elemzés számára.
Minden valós vállalati rendszerben anyagi vagy elvi folyamatok mennek végbe, amelyek egymással ok-okozati összefüggésben lévő, időben egymást követő állapotok váltakozásában valósulnak meg. A vállalatvezetés alapvető célja, hogy kézben tartsa és irányítsa a folyamatokat. Fokozottan igaz ez azokra a termelési és üzleti folyamatokra, amelyektől a vállalat léte és sikeressége függ, működjön a vállalat a gazdaság bármely területén, mint például a gyártóiparban, szolgáltatásban, kereskedelemben vagy akár a közlekedés, áruszállítás terén.
Az irányítás képessége jórészt attól függ, hogy milyen pontos információink vannak a folyamatok belső törvényszerűségeiről. Mert a folyamatok mindig a törvényszerűségeknek megfelelően mennek végbe, még akkor is, ha a történtek az ember számára teljesen illogikusnak tűnnek. Az értetlenség okai tipikusan a folyamatok működésére vonatkozó elégtelen ismeretanyagban vagy a zavaró tényezők hatásainak figyelmen kívül hagyásában keresendők.
Witness modell felépítése
A Witness világviszonylatban az egyik legkifinomultabb és legsokoldalúbb általános célú szimulációs eszköz, sokrétű modellezési lehetőségekkel. A modellezés során a valóságnak megfelelő virtuális környezetet építünk fel az előre definiált Witness alkotóelemek segítségével. Az alkotóelemek a valóságos eszközök és erőforrások számítógépes másolatai, amelyek vagy a gyártási-logisztikai, vagy az ügyviteli terminológiának felelnek meg. Az elemek közötti kapcsolatokat – a rendkívül finom parametrizálhatóságnak köszönhetően – a legapróbb részletekig meg tudjuk határozni. Néhány, a modellezés során használható szabványos elem a gyártási terminológiában: * gép, művelet * raktár, üzemi tárolóhely, várakozási sor * szállítópálya, futómacska, jármű * termék, alkatrész, ügy * munkaerő * műszakrend stb.
Witness szimuláció
Nagyon fontos, hogy a folyamatszimulációnak mindig legyen valamilyen előre jól meghatározott vizsgálati célja. Ez azért lényeges, mert egy rendszert nagyon sok szempontból vizsgálhatunk a futtatás során (működőképesség, átbocsátás, szűk keresztmetszetek, sorban állás, költségek, munkaerő-szükséglet, energiafelhasználás stb.), és a modellt ennek kiszolgálására kell összeraknunk. A futás során a számítógép előállítja a modell egymást követő állapotait, amelyek sorozata leírja az adott rendszer időbeli folyamatos változását. Ha ez történetesen egy gyártási folyamat, akkor a modell a valóságnak megfelelően elkezdi legyártani a termékeket, miközben a szabályok szerint felhasználja a szükséges erőforrásokat (anyag, munkaerő, berendezések stb.), és figyelembe veszi az előforduló ütközéseket és kényszereket. A folyamat alapja az idő, az események a valóságos időrendben történnek meg a modellben is.
A modell futását bármelyik időpillanatban meg lehet állítani, korábbi állapotra visszaállítani, továbbindítani, gyorsítani, lassítani. Számos egyéb lehetőség között a szimulációt futtathatjuk előre megadott időtartamig, vagy leállíthatjuk bizonyos események bekövetkeztekor (előre programozott vagy véletlenszerű gépleállás, műszakcsere stb.). A modell futásába bármikor, bárhol beavatkozhatunk, ezáltal vizsgálva egy valóságos döntés hatását a folyamat későbbi szakaszára. Közben a futtatórendszer szorgosan és precízen gyűjt minden jellemzőt, numerikus adatot, időbeni változási görbét, hisztogramot stb. a későbbi elemzés számára.
Kísérletezés, kiértékelés
A szimuláció során, a modell absztrakt valóságában bármilyen ötletet kipróbálhatunk. Itt semmi sem drága, a szimulációt tetszőleges változatokban, akárhányszor megismételhetjük. Szabadon kísérletezhetünk a virtuális üzemmel, logisztikai rendszerrel vagy üzleti folyamattal, amelynek a modelljét felépítettük. Próbaként beállíthatunk új gépeket, új munkaerőt, vagy akár átszervezhetjük a teljes rendszert (komplett gyártósor, üzem, munkarend stb.). A modell változatainak száma tetszőleges, ezáltal egy problémakört különböző szempontok szerint is megvizsgálhatunk. A kísérletek eredményeit, amelyeket a Witness automatikusan szolgáltat, bármikor megkaphatjuk, értékelhetjük, a korábbi eredményekkel összehasonlíthatjuk.
Optimalizálás Witness környezetben
Witness környezetben az egyes folyamatok optimumainak (optimális erőforrás-felhasználás, költségminimum, legnagyobb kibocsátás, raktárkészlet szinten tartása stb.) meghatározására több lehetőségünk adódik. Egyik módszer az elemző által célirányosan módosított modellváltozatokkal folytatott kísérletek eredményeinek kiértékelésén, továbbgondolásán alapul.
Előfordul azonban, hogy a változtatási lehetőségek olyan nagyszámú variációs lehetőségével állunk szemben, hogy a számítógépes kapacitás korlátai miatt nem hajtható végre az összes kísérlet. Erre az esetre szolgál a Witness optimalizáló modulja, amely az előre beállított paramétertartományokon, többféle stratégia alapján, automatikusan keresi ki a modell futási optimumát, vagyis azokat a beállítási értékeket, amelyekkel a modellben definiált célérték a legkedvezőbb.
Nem hagyományos adatfeldolgozás
Összefoglalva tehát, a Witness nem egy hagyományos adatfeldolgozó rendszer, sokkal inkább a termelési és gazdasági vezetők, kontrolling szakemberek számára kifejlesztett döntés-előkészítő, elemző, tervező eszköz. Egyaránt sikerrel alkalmazható a gyártási, logisztikai, üzleti folyamatok problémáinak megoldásában. Tipikus feladatok a Witness számára a szűk keresztmetszetek, a kapacitások, az erőforrás-szükséglet és a rejtett tartalékok meghatározása a gyártásban. Hagyományos terület a tervezett beruházások előzetes elemzése a költségek megtérülése, a működési költségek, a várható nyereség és a hatékonyság szempontjából. Újabban egyre szélesebb körben használják a gyártási tervek hosszú távú vagy üzemi szintű, finom ütemezésének ellenőrzésére, a kapacitások hatékony kihasználásának tervezésére is.
A Witness szimuláció másik, jellegében eltérő alkalmazási területe az üzleti, szolgáltatási, közlekedési problémák elemzése. De egyre több felhasználója van a közigazgatási, egészségügyi, banki, távközlési területekről is.
A szimuláció során, a modell absztrakt valóságában bármilyen ötletet kipróbálhatunk. Itt semmi sem drága, a szimulációt tetszőleges változatokban, akárhányszor megismételhetjük. Szabadon kísérletezhetünk a virtuális üzemmel, logisztikai rendszerrel vagy üzleti folyamattal, amelynek a modelljét felépítettük. Próbaként beállíthatunk új gépeket, új munkaerőt, vagy akár átszervezhetjük a teljes rendszert (komplett gyártósor, üzem, munkarend stb.). A modell változatainak száma tetszőleges, ezáltal egy problémakört különböző szempontok szerint is megvizsgálhatunk. A kísérletek eredményeit, amelyeket a Witness automatikusan szolgáltat, bármikor megkaphatjuk, értékelhetjük, a korábbi eredményekkel összehasonlíthatjuk.
Optimalizálás Witness környezetben
Witness környezetben az egyes folyamatok optimumainak (optimális erőforrás-felhasználás, költségminimum, legnagyobb kibocsátás, raktárkészlet szinten tartása stb.) meghatározására több lehetőségünk adódik. Egyik módszer az elemző által célirányosan módosított modellváltozatokkal folytatott kísérletek eredményeinek kiértékelésén, továbbgondolásán alapul.
Előfordul azonban, hogy a változtatási lehetőségek olyan nagyszámú variációs lehetőségével állunk szemben, hogy a számítógépes kapacitás korlátai miatt nem hajtható végre az összes kísérlet. Erre az esetre szolgál a Witness optimalizáló modulja, amely az előre beállított paramétertartományokon, többféle stratégia alapján, automatikusan keresi ki a modell futási optimumát, vagyis azokat a beállítási értékeket, amelyekkel a modellben definiált célérték a legkedvezőbb.
Nem hagyományos adatfeldolgozás
Összefoglalva tehát, a Witness nem egy hagyományos adatfeldolgozó rendszer, sokkal inkább a termelési és gazdasági vezetők, kontrolling szakemberek számára kifejlesztett döntés-előkészítő, elemző, tervező eszköz. Egyaránt sikerrel alkalmazható a gyártási, logisztikai, üzleti folyamatok problémáinak megoldásában. Tipikus feladatok a Witness számára a szűk keresztmetszetek, a kapacitások, az erőforrás-szükséglet és a rejtett tartalékok meghatározása a gyártásban. Hagyományos terület a tervezett beruházások előzetes elemzése a költségek megtérülése, a működési költségek, a várható nyereség és a hatékonyság szempontjából. Újabban egyre szélesebb körben használják a gyártási tervek hosszú távú vagy üzemi szintű, finom ütemezésének ellenőrzésére, a kapacitások hatékony kihasználásának tervezésére is.
A Witness szimuláció másik, jellegében eltérő alkalmazási területe az üzleti, szolgáltatási, közlekedési problémák elemzése. De egyre több felhasználója van a közigazgatási, egészségügyi, banki, távközlési területekről is.
CADi
