A digitális gyártástámogató eszközök napi használata mára a kisebb és közepes méretû cégek számára is elérhetõvé vált annak érdekében, hogy a gyártás optimalizálásával, és a gyártási költségek csökkentésével azok is versenyképesek tudjanak lenni a “nagyok” mellett a piacon. A digitális gyártástámogató eszközök közül a leggyorsabban bevezethetõ a gyártásszimuláció és optimalizálás, amelynek megtérülése szinte azonnal érezhetõ, és számítható. A UGS Tecnomatix termékpalettán a gyártásszimulációs megoldás a Plant Simulation rendszer.
Szimuláció alkalmazási módja
A Plant Simulation, mint gyártásszimulációs rendszer két fõ esetben használható:
· Egy, már meglévõ sor, gyártási folyamat elemzésére és hatékonyságának növelésére
· Tervezés alatt álló, még fizikailag nem létezõ sor, gyártási folyamat elemzésére, és optimalizálására
A szimuláció elsõ lépése a meglévõ vagy tervezett rendszer leképezése intelligens gyártási objektumokkal, amelyek a valós gyártásnak megfelelõen viselkednek a modellben. Az elkészült gyártásszimulációs modellen kísérletek végezhetõk a gyártási folyamat paramétereinek módosításával, amelyekbõl számszerû eredmények nyerhetõk ki a gyártási folyamat viselkedésérõl. A kapott eredmények alapján a gyártási paraméterek módosíthatók a célnak megfelelõ eredmények eléréséig. Ezek után a kapott eredmények a valós életben felhasználhatók, a szimuláció eredményének megfelelõen módosíthatók a sor jellemzõi (további munkahelyek hozzáadása, pufferméretek módosítása, anyagellátás módosítása, stb.)
A Plant Simulation által készített modellek rendszerint a fenti kérdések megválaszolására szolgálnak a gyártási folyamatban
A Plant Simulation egy diszkrét esemény vezérelt szimulációs rendszer, ahol a folyamattervezõ, a folyamatmérnök egyszerû építõkockákból tudja felépíteni a gyártórendszert. Az építõelemek között megtalálhatók a különbözõ anyagáram objektumok, szállítószalagok, szállítóeszközök, pufferek. Természetesen nem hiányoznak a dolgozók, az emberi erõforrások kezelésére szolgáló eszközök sem. Az elkészült szimulációs modell valódi értéke, hogy minden jellemzõjérõl statisztika és jelentés készíthetõ, az egyes munkahelyekre vonatkozó terhelési adatok kigyûjthetõk (mennyit dolgozik, mennyit várakozik, mennyit hibás, stb.).
Egyszerû gyártósor modellje
Az anyagáram, és természetesen a termelés szempontjából fontos szûk keresztmetszetek megkereshetõk, a különbözõ paraméterek (ütemidõ, pufferméretek, stb.) változásának hatása azonnal megtekinthetõ, és elemezhetõ. A Plant Simulation objektum-orientált rendszer, támogatja a modellek fentrõl-lefelé, és lentrõl-felfelé megközelítéssel történõ felépítését egyaránt. A modellek hierarchikus felépítésûek, így a modell tetszõleges komplexitás mellett is könnyen áttekinthetõ marad.
A gyártási modellek készítése során fontos lehet más rendszerhez, más adatokhoz kapcsolódni, ezért a Plant Simulation ismeri a legelterjedtebb adatbázis kapcsolati interfészeket, és az elterjedt szabványos adatátviteli formákat (socket, xml, stb.).
